FAQ
F: Vad är storleksintervallet för wellpapp som Zhihe kan producera?
A: Vi kan producera ark för att uppfylla följande korrugeringsspecifikationer:
Korrugeringsfenans höjd:300–1200 mm; Korrugeringsdjup: 100–370 mm; Korrugeringsdelning: 43 mm och mer.
F: Vilka är de tydliga särdragen mellan oljetankar för distributionstransformatorer och små oljetankar för huvudtransformatorer?
S: Distributionstransformatorer använder vanligtvis korrugerade fenor (små radiatorer), som båda är svetsade på plats. Små huvudtransformatorer använder radiatorer för kylning (radiatorerna är avtagbara PC-strukturer), och de flesta inkluderar en oljekonservator.
F: Vilka är de tydliga särdragen mellan oljetankar för distributionstransformatorer och små oljetankar för huvudtransformatorer?
S: Distributionstransformatorer använder vanligtvis korrugerade fenor för kylning, som är permanent svetsade till tankkroppen och bildar en kompakt och förseglad enhet.
Små huvudtransformatorer (t.ex. 10-35MVA-intervall) använder nästan alltid löstagbara radiatorer för effektivare kylning. De flesta av dem inkluderar en oljekonservator.
F: Vad är den nuvarande produktionskapaciteten för Zhihe?
A: Zhihes nuvarande dagliga produktionskapacitet är som följer:
Distributionstransformatortankar: 20+ enheter
Pad-Monterade transformatortankar: 10 enheter
Radiatorer (panel-typ): 100 enheter
Huvudströmtransformatortankar: 1 enhet
Klämmor: 35+ set
F: Vilka är standardfärgerna för inner- och ytterväggarna på Zhihe-transformatortankar?
S: Den konventionella färgen för interiörfärgen är järnröd eller äppelgrön.
De konventionella exteriörfärgerna är:
Inhemska projekt: Sea Grey, 7035 Grey.
Internationella projekt: Munsell Green, 70 Grey, 61 Grey.
F: Hur testar man läckor i en transformatorradiator?
S: För att testa för läckor, tryck först transformatorns radiator för att identifiera läckagepunkter. Efter att ha reparerat alla läckor, rengör ytan. Gör sedan ett trycktest i 30 minuter. Om inget läckage observeras anses radiatorn vara läckagefri-.
F: Vilka material används för bränsletanken?
A: Q235 kolstål, Q355 kolstål, 304 rostfritt stål och låg-magnetisk stålplåt.
F: Hur kontrollerar man svetsdeformation?
S: Med utgångspunkt i historisk produktionserfarenhet har Zhihe använt fixturpositionering och anti-deformationstekniker. Proceduren innefattar: först positionera komponenterna, sedan svetsa i en specificerad sekvens och lägga till interna stöd för att minimera svetsspänningar och distorsion.
F: Vad är skillnaden mellan pulverlackering och spraymålning? I vilka situationer måste spraymålning användas istället för pulverlackering?
A: Pulverlackering: En process där elektrostatiskt laddat pulver appliceras på ett arbetsstycke och sedan härdas under värme för att bilda en finish.
Spraymålning: En process där flytande färg finfördelas och appliceras på en arbetsyta med en sprutpistol.
Spraymålning krävs för applikationer som kräver en korrosionsbeständighetsnivå på C5.
F: Hur löser Zhihe tätningsproblemet med flänsytor?
S: Zhihe bearbetar alla flänsytor för att säkerställa att tätningsytans planhet och grovhet uppfyller kraven, vilket resulterar i enhetlig tätning efter installation utan oljeläckage eller luftläckage.
F: Vilka är standarderna för svetsutseende för Zhihes produkter?
S: Zhihes standarder för svetsutseende kräver att strängarna är likformiga och jämna, fria från sprickor, porositet, slagginneslutningar, brist på penetration och underskärning.
F: Vad är ytmålningsprocessen för Zhihes transformatorer?
S: Baserat på den korrosionsskyddsnivå som kunden kräver använder vi en process för skyddande beläggning i flera-skikt. Stålplåtarna blästras först för att ta bort rost, uppfyller Sa2.5-standarden, grundmålas sedan (anti-rost), beläggs med ett mellanskikt och sprayas slutligen med en akrylpolyuretan-täckfärg.
F: Vilka är de vanligaste orsakerna till problem med dielektriska förluster som rapporterats av kunder?
A: 1. Färgen på tankens innervägg uppfyller inte kraven, 2. Innerväggsfärgen är inte helt torkad, 3. Överdrivet damm och främmande föremål inuti tanken, 4. Problem med själva oljan, 5. Transformatorkroppen är oren med föroreningar från monteringen, 6. Problem med färgen på klämmorna.
F: När transformatorn arbetar med en hög skaltemperatur, kommer färgen att missfärgas?
S: I en kvalificerad transformator kan skaltemperaturen nå 60-80 grader under drift. Färgen tål temperaturer upp till 130 grader utan blåsor, fjällning eller betydande missfärgning.
F: Vilka är standarderna för Zhihes kvalificerade produkter?
S: 1. Utseende: Inga uppenbara repor, enhetlig beläggning, ingen hängning, ingen missad sprayning.
2. Mått: Uppfyll ritningstoleranskraven (vanligtvis ±2 mm).
3. Färgskillnad: Ingen synlig färgskillnad och kolorimetertestvärde < 2.
4. Prestanda: Korrosions-beständig beläggningsvidhäftning uppfyller standarder (kors-skärningstest Större än eller lika med Grad 1), tätningsprestanda är kvalificerad (lufttryckstest visar inget läckage).
5. Dokumentation: Inkluderar fullständiga inspektionsrapporter och certifikat.
Standardreferens: GB/T19001 kvalitetsledningssystem, transformatorindustristandarder (som GB/T1094-serien).
F: Vilka är läckagetestprocedurerna för Zhihes tankar?
A: 1. Test av penetrantläckage (penetrant + rengöringsmedel + framkallare): Rengör först svetsarna, spraya penetrant, låt det sitta i fem minuter; torka bort överflödigt penetrant och spraya sedan framkallare.
Bedömning: Observera svetsytan. Röda märken indikerar läckor; inga röda märken betyder inget läckage.
2. Lufttäthetstest (tvålvatten eller rengöringsmedel): Fyll den inre håligheten med tryckluft och förslut den. Efter att ha uppnått det specificerade trycket, bibehåll trycket och applicera jämnt med tvålvatten på svetsarna och fogarna.
Bedömning: Observera om det bildas bubblor. Kontinuerlig bubbling indikerar läckor; inga bubblor betyder inget läckage.
F: Hur säkerställer Zhihe färgfilmtjockleken på sina produkter?
S: Vi säkerställer att färgfilmtjockleken uppfyller standarder, utan missad sprutning eller tunn beläggning, genom för-blästring, fler-skiktssprutning, kontroll av våtfilm, inspektion av torrfilm för varje enhet, för-beläggning av hörn och områden som är svåra att{-nå, och detaljerade spårkvalitetsregistreringar för varje enhet.
F: Hur säkerställer Zhihe vidhäftningen av sina produkter?
S: Vi säkerställer att färgfilmen inte flagnar eller flagnar och uppfyller vidhäftningsstandarder genom för-blästring, kontroll av temperatur och luftfuktighet, standardiserad färgmatchning, bakning och härdning och tvärsnittstestning före leverans.
F: Hur säkerställer Zhihe rätt färg på sina produkter?
S: Vi säkerställer rätt färg och ingen färgskillnad genom inspektion av inkommande material, låsta färgblandningsformler, för-besprutningsverifiering och slutinspektion före leverans, med kontroller i alla skeden från inköp till leverans.
F: Vilka tester utför Zhihe före leverans?
A: 1. Utseende- och dimensionsinspektion, 2. Lufttrycksläckagetest, 3. Inspektion av ytfärgfilmtjocklek, 4. Kontroll av färgskillnad, 5. Vidhäftningsinspektion, 6. Invändig renlighet, 7. Tillbehörsmängd.
F: Hur utför Zhihe läckagetestning på wellpapptankar?
S: 1. Placera tätningsringen på tankkanten och tryck fast den ordentligt med täckplåten, lämna inga lufthål. 2. Bekräfta att tryckmätaren är normal och i gott skick. 3. Trycksätt: tillsätt först 50 % luft, kontrollera om det finns läckor och tankdeformation. Lägg sedan till 20 % mer, fortsätt att kontrollera efter läckor och tankdeformation. Tryck slutligen till standardkravet och kontrollera efter läckor och deformation. 4. Vid reparation av svetsar, släpp trycket, slipa läckpunkten och reparera sedan. 5. Efter reparation, slipa det reparerade området, rengöra svetsslagg och upprepa läckagetestet tills inga läckor hittas.
F: Vad är läckagetesttrycket för wellpapptankar?
A: 315kVA och lägre: 20kPa, håll i 30 minuter utan läckage.
400kVA och över: 15kPa, håll i 30 minuter utan läckage.
F: Hur säkerställer Zhihe tankens inre renhet och kvalitet?
S: Tankinredningen är behandlad med blästring och kulblästring. Områden som är otillgängliga för maskiner bearbetas manuellt, inklusive rengöring, blåsning och inspektion, för att avlägsna svetsslagg, oxidskal och stålskott. Alla invändiga svetsar avslaggas, slipas, avgradas och rengörs för att säkerställa att innerväggen är ren och slät, utan att påverka transformatoroljans kvalitet eller säker.