Varmförzinkad-transformator
100 % läckagetestning: Varje radiator genomgår ett luft-tryckläckagetest vid 150 kPa före leverans.
Varmförzinkat-skydd: En zinkbeläggning hjälper till att skydda utsatta stålytor i fuktiga, kustnära och industriella miljöer.
Tillverkning från 11 dagar: Ledtid beror på godkända ritningar, tekniska krav och orderkvantitet.
produktintroduktion

Nantong Zhihe Electric tillverkarvarmförzinkade-transformatorradiatorerför olje-krafttransformatorer. Designad som en hållbargalvaniserad kylare för olje-transformatorapplikationer ger den tillförlitlig värmeavledning och-långsiktigt skydd i krävande utomhusförhållanden. Zinkbeläggningen erbjuder både barriär- och offerskydd, vilket gör den till en pålitligkorrosionsbeständig -transformatorradiatormot rost, fukt, saltstänk och industriella föroreningar. Den är särskilt lämplig som transformatorradiator för kustmiljöprojekt och andra applikationer med hög-fuktighet.
Jämfört med standardmålade radiatorer ger varmförzinkade-transformatorradiatorer ett starkare skydd i korrosiva miljöer. Zinkbeläggningen hjälper till att skydda stålytan även om mindre ytskador uppstår under transport eller utomhusdrift, vilket gör den till ett pålitligt val för transformatorer installerade nära kustområden, i fuktigt klimat eller i industrizoner.

Vår fabrik och utrustning
Automatisk svetslinje & skicklig manuell svetsning




Hos Nantong Zhihe Electric stöder våra sju automatiska svetslinjer för radiatorer konsekvent produktion av transformatorradiatorer i olika storlekar och konfigurationer. Skickliga tekniker sköter montering, anslutningsdetaljer och besiktningar som kräver noggrant manuellt arbete.
Vår fabrik är också utrustad med stor kul-blästringsutrustning för ytbehandling och läckagetestning- för radiatorinspektion. Varje transformatorradiator genomgår ett luft-tryckläckagetest vid 150 kPa före leverans. Dessa anläggningar tillåter oss att hantera svetsning, ytbehandling och kvalitetskontroller inom vår produktionsprocess.
Varmförzinkade vs. målade transformatorradiatorer.-
| Punkt | Varmgalvaniserad kylare{{0} | Målad radiator |
|---|---|---|
| Korrosionsskydd | Zinkbeläggning ger barriär- och offerskydd | Skyddet beror främst på färgsystemet |
| Lämplig miljö | Kustnära, fuktiga och korrosiva platser | Normala utomhus- eller inomhusmiljöer |
| Skydd efter mindre repor | Zink kan hjälpa till att skydda små utsatta stålytor | Skadad färg kan exponera stålet direkt |
| Ytfärg | Naturgalvaniserad finish | Anpassad RAL-färg tillgänglig |
| Underhållskrav | Generellt lägre i korrosiva miljöer | Periodisk beläggningsinspektion kan krävas |
| Anpassning | Tillverkad enligt ritningar | Tillverkad enligt ritningar |
Anpassad tillverkning baserat på dina ritningar
ZHIHE förlitar sig inte på en fast radiatorstorlek. Vi tillverkar varje varmförzinkad-transformatorradiator enligt kundens godkända ritningar och krav på transformatorkylning.
Anpassningsbara föremål inkluderar:
• Kylarpanelens höjd och bredd
• Antal radiatorelement
• Elementavstånd
• Samlingsrörets diameter
• Rubriklängd
• Inlopps- och utloppsarrangemang
• Flänsmått och borrmönster
• Radiatorns centrumavstånd
• Rak eller svanhalskonfiguration
• Fast eller löstagbar installation
• Lyft- och stöddetaljer
• Avlopps- och avluftningsanslutningar
• Krav på varm-doppförzinkning
• Packning och fraktarrangemang
Alla mått, material och anslutningsdetaljer bekräftas genom den godkända ritningen innan tillverkning
Tillverkningsprocess
1. Ritning och teknisk granskning
Vårt ingenjörsteam granskar dimensioner, anslutningsarrangemang, materialkrav, testtryck, beläggningskrav och installationsdetaljer före produktion
All otydlig eller motstridig information bekräftas med kunden innan ritningen släpps till verkstaden
2. Materialberedning och formning
Stålplåtar och rör kapas och formas enligt godkända ritningar. Nyckeldimensioner kontrolleras före svetsning för att minska monteringsfel
3. Automatisk kylarsvetsning
Kylarelement produceras på automatiska svetslinjer för att förbättra svetskonsistensen och produktionseffektiviteten
Stabila svetsparametrar hjälper till att kontrollera sömkvaliteten över upprepade paneler, speciellt för volymbeställningar
4. Manuell montering och svetsning
Erfarna svetsare kompletterar radiatormontering, montering av samlingsrör, flänssvetsning och andra områden som kräver manuell kontroll.
Svetsdetaljer inspekteras innan radiatorn går till teststadiet
5. 100% läckagetestning
Varje radiator genomgår ett lufttrycksläckagetest- vid 150 kPa i 20 minuter.
Kylaren trycksätts och placeras i läckagetestpoolen-. Svetsade sömmar och anslutningar kontrolleras för bubblor. Alla upptäckta läckagepunkter måste repareras och inspekteras igen innan kylaren kan fortsätta
6. Ytförberedelse och varm-doppförzinkning
Efter tillverkning och läckagetestning genomgår kylaren den angivna ytbehandlingen-och galvaniseringsprocessen.
Utformning av ventilation, dräneringsöppningar, tätade utrymmen och svetsade detaljer måste beaktas före galvanisering. Dessa detaljer bekräftas under den tekniska granskningen för att stödja beläggningens täckning och minska risken för deformation eller instängd processvätska.
7. Slutlig inspektion och packning
Före leverans kontrollerar vi:
• Övergripande mått
• Fläns- och anslutningspositioner
• Radiatorns centrumavstånd
• Ytans utseende
• Zinkbeläggningsskick
• Svetsade och monterade detaljer
• Produktkvantitet och identifiering
• Packningsskydd
Särskilda krav på besiktning eller dokumentation bör anges före offert
Kvalitetskontroll för varje beställning
Kvalitetskontroll är integrerad i produktionsprocessen snarare än att lämnas till slutbesiktning
Våra standardkontrollpunkter inkluderar:
• Verifiering av inkommande-material
• Ritning och produktion-dokumentgranskning
• Formnings-dimensionsinspektion
• Svetsnings-processkontroll
• Monteringsinspektion
• 100 % luft-tryckläckagetest
• Ytbesiktning-
• Slutlig dimensionell och visuell inspektion
• Inspektion före-leverans
Besiktningsdokument kan diskuteras enligt kundens projekt- och inköpskrav
Tillverkningsförmåga
ZHIHE driver svetslinjer för automatiska transformatorradiatorer som stöds av skickliga manuella svets- och monteringsteam.
Denna kombination gör att vi kan hantera både återkommande produktion och skräddarsydda konstruktioner. Automatisk svetsning stöder konsekvent panelproduktion, medan manuella operationer används för samlingsrör, flänsar, stödjande strukturer och icke-standarddetaljer.
Vår produktion omfattar:
• Konventionella transformatorradiatorer
• Varmförzinkade-transformatorradiatorer
• Svanhalstransformatorradiatorer
• Löstagbara transformatorradiatorer
• Kylare och samlingsrör
• Skräddarsydda transformatorkylaggregat
Tillverkningen av en varm-förzinkad transformatorradiator startar från cirka 11 dagar. Det bekräftade schemat beror på ritningsgodkännande, kvantitet, galvaniseringskrav och nuvarande produktionsarrangemang.v
OEM- och ODM-funktioner
Nantong Zhihe Electric tillverkar transformatorradiatorer enligt kundens ritningar och tekniska specifikationer. För OEM-projekt granskar vi dimensioner, panelkvantitet, headerkonfiguration, anslutningspositioner och testkrav före produktion.
För ODM-projekt kan vårt team arbeta med dig för att förfina radiatorkonfigurationen baserat på din transformatorlayout, installationsförhållanden och prestandakrav. Vi kan diskutera praktiska justeringar av anslutningar, monteringsdetaljer och ytbehandling, sedan lämna in ritningar för ditt godkännande innan tillverkning.
Från prototypdiskussioner till serietillverkning stödjer vi ritgranskning, svetsning, läckageprovning och inspektion. Skicka oss dina ritningar eller nyckelparametrar så bedömer vi tillverkningsmöjligheterna och tar fram en offert.
Varför arbeta med ZHIHE?
ZHIHE är specialiserat på anpassade plåt-och strukturella komponenter för transformatorer. Vår produktion fokuserar på transformatoroljetankar, transformatorradiatorer och relaterade mekaniska sammansättningar snarare än komplett elektrisk utrustning.
Kunder arbetar hos oss för:
- Tillverkning efter godkända ritningar
- Automatisk och manuell svetsning
- 100 % radiatorläckagetest
- Anpassade ytbehandlingsalternativ-
- Stöd för icke-standarddesigner
- Flexibel prototyp och batchproduktion
- Teknisk bekräftelse före tillverkning
- Support för produktion och inspektion före-försändelse
Vårt mål är okomplicerat: tillverka kylaren korrekt, verifiera dess tätningsprestanda och leverera den i enlighet med godkända tekniska krav.
Vad du ska skicka för en offert
Vänligen skicka din GA-ritning eller radiatorritning, kvantitet, anslutningsmått, erforderlig ytbehandling, installationsmiljö och eventuella test- eller dokumentationskrav. Vi kommer att granska specifikationerna och tillhandahålla en offert och produktionsschema.Produktionen startar från 11 dagar, med förbehåll för de slutliga ritningarna och orderkvantiteten.
FAQ
Kan du tillverka radiatorer enligt våra ritningar?
Ja. Vi tillverkar kundritningar och bekräftar nyckeldimensioner och anslutningar före produktion.
Är varje radiatorläckage testad?
Ja. Varje radiator genomgår ett luft-tryckläckagetest vid 150 kPa före leverans. Projektspecifika-procedurer kan bekräftas under teknisk granskning.
Kan den galvaniserade kylaren målas efteråt?
Ja, om det krävs av projektet. Vänligen meddela oss det angivna beläggningssystemet i förväg så att vi kan granska finishkraven.
Vilken information behövs för en ersättningsradiator?
En ritning är att föredra. Om en sådan inte är tillgänglig, vänligen ange foton, övergripande mått, anslutningsstorlekar och positioner, centrumavstånd och önskat antal.

Populära Taggar: Varmförzinkad transformatorradiator, Pulverlackerad transformatorradiator, Radiator för mellanspänningstransformator, Radiator för transformatorstation, Avtagbar transformatorradiator, Transformatorradiator för transformatorstation, Transformatorradiatormodul
Ett par
NejDu kanske också gillar
Skicka förfrågan














